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成型尺寸與預期尺寸有相差,硅膠成品廠該怎样解決?
作者 :管理員 發布于:2018/10/16 17:11:16 閱讀:

许多采購商將成型尺寸與預期尺寸有相差視為一種產品不良現象,進一步導致許多預料的狀況,令企業難堪不已,倘若報廢處理,那會形成巨大的經濟損失,這對于 硅膠制品廠 而言,是不好接受的。那么,該如何樣灵验的規避這一現象的產生呢?解決問題的前提,需先找到原因所在,以便對癥下藥,這是馬克思主義所倡導的具體問題具體剖析的思辨方法。

,模具溫度對成型后產品質量品質有直接影響的巨大 重要 , 具體表現為 硅膠原料就 對模具 溫度的 適應性隨著時間而漸變,膠料 的流動性 亦然 , 一旦 原料的流動性 降低到一個較差的水平 , 硅膠制品 成型后的尺寸 會和預期的 產生一定 誤差 。

其次 , 硅膠资料的抗壓能力影響。有機硅產品在 成型時 ,模具施加一個 作用力 到膠料上 , 這個作用力控制得當 , 產品就能得到一個理想的 固定尺寸 。因此 , 必須 合理掌握 這個作用力的施加度 度, 如果超過了 , 產品 厚度就 變薄, 而縱向、橫向 尺寸 則會變大 。

硅膠制品廠

再者 , 硅膠 模具設計 構造也是影響的一個因素。如 設計不嚴謹 、不夠精細 , 成型時無論何如調節控制會無濟于事,不可回避的出現誤差。雖然 一般來說,模具本身 設計構造方面 出現問題 的情況 是比較少的,但 并能完全置之不理、拋之腦后 。

另外 , 硅膠原料自己是一個非線性影響成分 , 這一方面合座取決于相關操作人員的人為調節管控。即假设 硅膠原料 使用過多或過少 , 也會不可回避的出現成型尺寸與預期尺寸有出入的情況。

而言之 , 硅膠成品廠只要牢牢把握好模具成型 溫度、 膠料 作用力 適度施加 、 硅膠模具結構設計精確 和硅膠原料 利用這幾個方面,能最大程度上降低尺寸誤差,保證產品質量和生產效率 。

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